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科普知识

用磷化铝防治虫害

时间:2016.08.10来自:广州市合一害虫防治有限公司

  磷化铝遇湿产生磷化氢气体,磷化氢气体具有很强的杀虫效果,而且经充分通风换气后几乎无残毒。在食用菌生产中,采用磷化铝对培养室、接种室、菇房、物料进行病虫害防治,是一项危险性大、技术性强的工作。磷化铝的使用须在专业人员指导下进行,磷化铝的使用人员必须熟悉磷化铝的性质及安全操作常识,以提高磷化铝的便用效果,杜绝安全隐患。那么,如何提高磷化铝的杀虫效果?又如何保障人身安全?
  (一)磷化铝用量商品磷化铝有片剂和粉剂两种剂型。片剂每片重3克,含磷化氢约l克。粉剂含磷化氢50%~53%。磷化铝的用量一般依料层体积计算,每立方米用粉剂4~6克或片剂6~9克(2~3片)。空间每立方米用粉剂2~4克或片剂3~6克(1~2片)。使用时可视料堆体积大小,划区、分片设置施药点,将磷化铝分散置于各施药点盛器内。整仓熏蒸的用药量,应分别计算空间与料堆体积,料堆密闭熏蒸的用药量,只按料堆体积计算。一般在气温低、料堆高、料堆孔隙小、害虫密度大及密闭性能差的情况下,可选用较高用药量;反之,则应选用较低用药量。药剂用量以达到预期效果为原则。
  (二)熏蒸时间 磷化铝吸收空气中水汽后,便分解产生磷化氢。磷化铝分解速度取决于温度和湿度,温度高、湿度大,则分解快,反之则分解慢。在一般湿度情况下,当温度为25℃左右时,施药至分解高峰阶段约需28~32小时,15℃左右时,施药至分解高峰阶段约需48~52小时。5℃左右时需增加到72~96小时。因此,重蒸密闭天数应视当时温度情况而定。密闭条件下熏蒸杀虫,温度为25℃左右时应不少于3天,l5℃左右时密闭4天,5℃左右时要密闭7天以上,以充分发挥药效。磷化氢杀菌抑菌效能一般在投药lO天左右达到高峰,而后逐步减弱。当料堆浓度低于0.2毫克/升以下时,则失去杀虫抑菌作用。
  (三)严密封闭 防止漏气是充分发挥药剂效能,提高熏蒸效果的重要措施。常用棚的密闭性能不一,除钢筋水泥结构的较好外,一般都有不同程度的漏气,平时应注意做好棚房的补漏、堵、嵌缝工作,熏蒸前要仔细做好门窗通风洞的糊封。施药密闭后,要注意检查房棚是否因日晒、雨淋、吹风而发生漏气现象。发现问题应及时修补封闭。菇棚一般使用塑料幕帐熏蒸,密闭程度较高,但用前要仔细查漏补洞。封闭时,幕布下端要留出约2O厘米,多余部分折向幕内,用湿土压盖,做到不漏气。磷化氢的渗透性、扩散性很强,在仓库内空间扩散距离可达15米以上,在料堆渗透深度可达3米以上,分布也较均匀。经通风散气后,空间和料堆的残毒散失也较快。因此,使用磷化氢熏蒸时,对密闭条件要求很严格。否则,气体散失,降低杀虫抑菌效果,而且容易发生意外事故。
  (四)人身安全措施磷化氢是一种无色剧毒的气体。略有电石糊味,对人畜毒性很大,如由呼吸道吸入或误食,都可能引起中毒。磷化氢在空气中的允许浓度最高为0.O003毫克/升,人在0.Ol毫克/升的浓度下停留6小时,或在0.14毫克/升浓度下停留30~60分钟,都会出现中毒现象;如在0.56毫克/升浓度下停留30~60分钟,就有生命危险;如接触1.4毫克/升的浓度,会立即致死。
  磷化氢气体比重为1.183,略重于空气,易逸出于空间,影响安全。在投药密闭后,应及时检查有无漏气现象,以便及时补救;密闭熏蒸后的放气时间,至少要在3天以上。而且,在放气通风之后,还应检查房(棚)内有无残留毒气,以便测知是否可以进去工作;使用防毒面具时,应注意检查防毒面具,测试滤毒罐的滤毒效能,以确保人身安全。
  1.磷化氢的检测测定熏蒸场所有无磷化氢漏气或残毒,可用简易的硝酸银显色法,即用干净的白色滤纸,剪成纸条,浸以5%~10%的硝酸银溶液,在需要测定的地点挥动纸条,如空气中的磷化氢浓度达0.007毫克/升,经7~15秒钟左右滤纸就能显色反应,开始滤纸呈黄色,随浓度增高,由黄色转棕褐色至黑色,浓度愈高,反应愈快,显色愈深。如在7秒钟内滤纸变黑,这时的浓度就能引起人身中毒。
  2.防毒面具的检测可以在滤毒罐与导气管衔接处加装磷化氢安全指示器,指示器内装有经硝酸银处理过的硅胶颗粒。如滤毒罐失效,通过滤毒罐的磷化氢气体达0.002~0.0O4毫克/升时遇硅胶即起显色反应,由原来白色变为黄、棕、黑色。在佩戴使用时如发现指示器的硅胶粒有显色反应,表示滤毒罐已失去过滤磷化氢气体的效能,应迅速退出熏蒸现场,防止中毒事故。装用指示器时,应先检查硅胶是否是白色,如有变色,应予更新。
  3.要求施药人员施药人员应了解药剂性能、操作制度及防护用具使用方法。不论熏蒸规模大小,严禁一人单独操作,至少要有2~3人配合,由一人统一指挥。参加熏蒸人员,在施药、查漏、放气时,都必须佩戴防毒面具,穿工作服,直接接触药剂要戴橡皮手套。施药完毕,仔细检查确无起火漏气现象时,可远离现场,脱去面具、外衣,将其放在室外人少场所,通风散气后再带入室内。施药人员应用温水肥皂洗涤手脸。
  4.环境安全措施施药点应远离住宿、居民点或畜禽饲养场,应不少于30米,熏蒸及放气期间,离现场5~10米处设醒目警戒线,严禁无关人员进入警戒区。施药后药渣、盛具须安全处理,通风放气后的药剂残渣,尚有余毒,应在远离水源地区挖坑深埋,用过的盛药器具,洗涤后集中保管。
  磷化氢对金属物质行不同程度的腐蚀性,对铜有极强的腐蚀作用,能使铜失去原有的色泽而变黑。因此,使用磷化氮熏蒸时,应将所有的电器设备及铜质机械和仪器拆迁,或涂油或用塑料薄膜密封保护。
  磷化铝在产生磷化氰气体的同时,也会产生少量双膦,尚混合气体浓度在局部空间达到26毫克/升时,双膦便自然着火,导致磷化氢气体燃烧。磷化铝初期反应速度很快,能在极短时间内产生大量含有双膦的磷化氢气体,如不能迅速扩散,造成局部浓度过高时,即会发生爆鸣燃烧事故。为了防止燃烧爆鸣,应注意以下问题:
  ①分散投药。每一施药点所投药剂不能过多,粉剂应摊薄均匀,厚度不超过0.5厘米,片剂不要集中重叠。
  ②严防遇水。在熏蒸过程中磷化铝切不可直接与雨水、帐幕内结露水接触,水会加速磷化铝分解,使磷化氢浓度骤增而引起燃烧。
  ③加速扩散使用磷化铝熏蒸时,必须注意在帐幕与料堆之间,用适当的物件加以支撑,创造尽可能多的空间,以利磷化氢气体顺利扩散。万一发生燃烧事故,不可浇水,应以干砂覆盖灭火。
  ④瓶口起火处理。使用磷化铅粉剂时,当开启粉剂瓶盖,有可能瓶口爆鸣起火,这时应将瓶稍加摇动,待火被药粉覆盖熄火后,再倒出使用。

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用磷化铝防治虫害

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  磷化铝遇湿产生磷化氢气体,磷化氢气体具有很强的杀虫效果,而且经充分通风换气后几乎无残毒。在食用菌生产中,采用磷化铝对培养室、接种室、菇房、物料进行病虫害防治,是一项危险性大、技术性强的工作。磷化铝的使用须在专业人员指导下进行,磷化铝的使用人员必须熟悉磷化铝的性质及安全操作常识,以提高磷化铝的便用效果,杜绝安全隐患。那么,如何提高磷化铝的杀虫效果?又如何保障人身安全?
  (一)磷化铝用量商品磷化铝有片剂和粉剂两种剂型。片剂每片重3克,含磷化氢约l克。粉剂含磷化氢50%~53%。磷化铝的用量一般依料层体积计算,每立方米用粉剂4~6克或片剂6~9克(2~3片)。空间每立方米用粉剂2~4克或片剂3~6克(1~2片)。使用时可视料堆体积大小,划区、分片设置施药点,将磷化铝分散置于各施药点盛器内。整仓熏蒸的用药量,应分别计算空间与料堆体积,料堆密闭熏蒸的用药量,只按料堆体积计算。一般在气温低、料堆高、料堆孔隙小、害虫密度大及密闭性能差的情况下,可选用较高用药量;反之,则应选用较低用药量。药剂用量以达到预期效果为原则。
  (二)熏蒸时间 磷化铝吸收空气中水汽后,便分解产生磷化氢。磷化铝分解速度取决于温度和湿度,温度高、湿度大,则分解快,反之则分解慢。在一般湿度情况下,当温度为25℃左右时,施药至分解高峰阶段约需28~32小时,15℃左右时,施药至分解高峰阶段约需48~52小时。5℃左右时需增加到72~96小时。因此,重蒸密闭天数应视当时温度情况而定。密闭条件下熏蒸杀虫,温度为25℃左右时应不少于3天,l5℃左右时密闭4天,5℃左右时要密闭7天以上,以充分发挥药效。磷化氢杀菌抑菌效能一般在投药lO天左右达到高峰,而后逐步减弱。当料堆浓度低于0.2毫克/升以下时,则失去杀虫抑菌作用。
  (三)严密封闭 防止漏气是充分发挥药剂效能,提高熏蒸效果的重要措施。常用棚的密闭性能不一,除钢筋水泥结构的较好外,一般都有不同程度的漏气,平时应注意做好棚房的补漏、堵、嵌缝工作,熏蒸前要仔细做好门窗通风洞的糊封。施药密闭后,要注意检查房棚是否因日晒、雨淋、吹风而发生漏气现象。发现问题应及时修补封闭。菇棚一般使用塑料幕帐熏蒸,密闭程度较高,但用前要仔细查漏补洞。封闭时,幕布下端要留出约2O厘米,多余部分折向幕内,用湿土压盖,做到不漏气。磷化氢的渗透性、扩散性很强,在仓库内空间扩散距离可达15米以上,在料堆渗透深度可达3米以上,分布也较均匀。经通风散气后,空间和料堆的残毒散失也较快。因此,使用磷化氢熏蒸时,对密闭条件要求很严格。否则,气体散失,降低杀虫抑菌效果,而且容易发生意外事故。
  (四)人身安全措施磷化氢是一种无色剧毒的气体。略有电石糊味,对人畜毒性很大,如由呼吸道吸入或误食,都可能引起中毒。磷化氢在空气中的允许浓度最高为0.O003毫克/升,人在0.Ol毫克/升的浓度下停留6小时,或在0.14毫克/升浓度下停留30~60分钟,都会出现中毒现象;如在0.56毫克/升浓度下停留30~60分钟,就有生命危险;如接触1.4毫克/升的浓度,会立即致死。
  磷化氢气体比重为1.183,略重于空气,易逸出于空间,影响安全。在投药密闭后,应及时检查有无漏气现象,以便及时补救;密闭熏蒸后的放气时间,至少要在3天以上。而且,在放气通风之后,还应检查房(棚)内有无残留毒气,以便测知是否可以进去工作;使用防毒面具时,应注意检查防毒面具,测试滤毒罐的滤毒效能,以确保人身安全。
  1.磷化氢的检测测定熏蒸场所有无磷化氢漏气或残毒,可用简易的硝酸银显色法,即用干净的白色滤纸,剪成纸条,浸以5%~10%的硝酸银溶液,在需要测定的地点挥动纸条,如空气中的磷化氢浓度达0.007毫克/升,经7~15秒钟左右滤纸就能显色反应,开始滤纸呈黄色,随浓度增高,由黄色转棕褐色至黑色,浓度愈高,反应愈快,显色愈深。如在7秒钟内滤纸变黑,这时的浓度就能引起人身中毒。
  2.防毒面具的检测可以在滤毒罐与导气管衔接处加装磷化氢安全指示器,指示器内装有经硝酸银处理过的硅胶颗粒。如滤毒罐失效,通过滤毒罐的磷化氢气体达0.002~0.0O4毫克/升时遇硅胶即起显色反应,由原来白色变为黄、棕、黑色。在佩戴使用时如发现指示器的硅胶粒有显色反应,表示滤毒罐已失去过滤磷化氢气体的效能,应迅速退出熏蒸现场,防止中毒事故。装用指示器时,应先检查硅胶是否是白色,如有变色,应予更新。
  3.要求施药人员施药人员应了解药剂性能、操作制度及防护用具使用方法。不论熏蒸规模大小,严禁一人单独操作,至少要有2~3人配合,由一人统一指挥。参加熏蒸人员,在施药、查漏、放气时,都必须佩戴防毒面具,穿工作服,直接接触药剂要戴橡皮手套。施药完毕,仔细检查确无起火漏气现象时,可远离现场,脱去面具、外衣,将其放在室外人少场所,通风散气后再带入室内。施药人员应用温水肥皂洗涤手脸。
  4.环境安全措施施药点应远离住宿、居民点或畜禽饲养场,应不少于30米,熏蒸及放气期间,离现场5~10米处设醒目警戒线,严禁无关人员进入警戒区。施药后药渣、盛具须安全处理,通风放气后的药剂残渣,尚有余毒,应在远离水源地区挖坑深埋,用过的盛药器具,洗涤后集中保管。
  磷化氢对金属物质行不同程度的腐蚀性,对铜有极强的腐蚀作用,能使铜失去原有的色泽而变黑。因此,使用磷化氮熏蒸时,应将所有的电器设备及铜质机械和仪器拆迁,或涂油或用塑料薄膜密封保护。
  磷化铝在产生磷化氰气体的同时,也会产生少量双膦,尚混合气体浓度在局部空间达到26毫克/升时,双膦便自然着火,导致磷化氢气体燃烧。磷化铝初期反应速度很快,能在极短时间内产生大量含有双膦的磷化氢气体,如不能迅速扩散,造成局部浓度过高时,即会发生爆鸣燃烧事故。为了防止燃烧爆鸣,应注意以下问题:
  ①分散投药。每一施药点所投药剂不能过多,粉剂应摊薄均匀,厚度不超过0.5厘米,片剂不要集中重叠。
  ②严防遇水。在熏蒸过程中磷化铝切不可直接与雨水、帐幕内结露水接触,水会加速磷化铝分解,使磷化氢浓度骤增而引起燃烧。
  ③加速扩散使用磷化铝熏蒸时,必须注意在帐幕与料堆之间,用适当的物件加以支撑,创造尽可能多的空间,以利磷化氢气体顺利扩散。万一发生燃烧事故,不可浇水,应以干砂覆盖灭火。
  ④瓶口起火处理。使用磷化铅粉剂时,当开启粉剂瓶盖,有可能瓶口爆鸣起火,这时应将瓶稍加摇动,待火被药粉覆盖熄火后,再倒出使用。